详细信息
品牌:靖江金时利 | 材质:丁晴橡胶、氟橡胶 | 性能:无泄漏 | ||||
类型:软管蠕动泵 | 扬程:20-60 m | 泵轴位置:边立式 | ||||
叶轮结构:无 | 叶轮吸入方式:双吸式 | 流量:6 m3/h | ||||
吸入口径:40 mm | 排出口径:40 mm | 型号:40FRU-6-6 |
污水处理泵 自吸 压滤机 化工污泥泵、***佳选择:FRU工业软管泵
一、概述
FRU、RGB、IHP、IT、RH工业型蠕动泵、工业软管泵是一种容积式泵,具有转速低、效率高、无噪音等特点,用途非常广泛。其工作原理是:一对滚轮在充满润滑油的泵腔内转动,滚轮和泵壳腔壁一起挤压着软管,将软管压扁。随着滚轮的转动,软管被压扁的地方也逐渐从泵的进液端向出液端移动。在此过程中,进液满的软管在自身弹性作用下逐渐恢复原状,容积变大,从而产生真空将物料吸入,出液端的软管逐渐被挤压,容积变小,从而将物料强行排出,如此周而复始,物料就不断被吸入和排出(如下图),该泵的适用温度为≤80℃。
二、工作原理
三、主要特性
工业软管泵、软管挤压泵主要有泵体、回转架、挤压轮、复原轮、增强软管和驱动系统组成。增强软管在泵体内呈U型布置,当回转架带动挤压轮回转时,软管受到挤压轮的积压发生弹性变形,在吸入口形成负压吸入浆料,通过挤压轮的推送浆料从排出口排出,形成浆料的压力输送。可用于建筑、采矿、食品、造纸、陶瓷及其它合适领域的粘稠浆料远距离输送、计量泵送、压力注(灌)浆、材料的输送喷涂等。
软管泵典型用途:
1.化工行业的酸、碱、磷酸盐浆料以及二氧化钛等无机盐浆料的
输送;
2. 医药行业各种药品料液的输送;
3. 食品行业油类(不包括溶剂)和饮料的输送;
4、 采矿冶金及原材料行业,如碳酸钙、煤渣浆、轧钢、氧化铁皮
及各种矿石浆的输送;
5.造纸业,如纸浆、硫磺浆等的输送;
6. 水处理工业,如淤泥浆、石灰浆等的输送;
7.建筑与建材行业,如混凝土、水泥砂浆、陶瓷釉浆等的输送;
8.石油工业中的钻井泥浆等的输送;
9.其它行业,如核废料、电解废渣、金属渣液、水银、涂料、粘
合剂、胶水、乳胶、各类磨料、耐火纤维浆等的密封要求高、粘度大、颗粒含量多的流体输送;
10.在橡胶可耐的腐蚀场合,可以替代往复泵、隔膜泵和螺杆泵;
11.可作为计量泵使用。
工业软管泵的优势
特有的无密封结构,无任何泄漏和污染;采用先进的滚动技术,压辊不需要任何润滑;自吸能力强并具有自清理能力,能正反吸料;简易的软管装配,安装维修简单,维修费用低,操作简单;流量可进行线性调节,并有一定的计量功能;对粘度大有杂质的液体输送不产生任何堵塞;泵的使用寿命长,扬程高和泵口压力大。
工作原理
一根内壁光滑、强度可靠的特制橡胶软管安装在泵体内部,通过一对压辊沿着软管旋转挤压,这样的旋转使得介质往一个方向输送而不会有倒流,软管在输送介质之后,由被压扁软管的自身弹性和侧导辊的强制下,软管恢复原状,此时,软管内产生高真空将介质再次吸入管腔,然后介质在随之而来的压辊挤压下从软管内排出,如此周而复始,介质不断地被吸入和排出。
■ 软管材质:天然橡胶、丁晴橡胶、氯丁橡胶、硅橡胶、氟橡胶
■ 单管、双管
■ 软管通径:***小规格16mm;***大规格100mm
■ 流量:***小规格0.15立方/小时;***大规格80立方/小时
■ 出口压力:***大1.6MPA
■ 性能特性:高含固量的流体、半流体;腐蚀、非腐蚀;
■ 颗粒***大软管通径的1/4,无尖锐棱角;低压短距离吸送·无阀工作,无回流,泵送料流稳定,故障率低。
·进排口可自由转换,当有异物堵塞时,倒转便可排出堵塞物。
·真空度高,自吸能力强。
·维修简单快捷,易损件少(仅挤压软管)。
适用温度为≦80℃.该产品主要有以下特点:
1.转速低、无密封,并可以正反向运转;
2.结构独特,无密封,不会产生泄漏;
3.可自吸,且自吸能力强,清水吸程可达8m;
4.结构简单,维护方便;
5.可输送含大量颗粒、纤维或其它杂质的腐蚀性料浆,泥污等;
6.介质流速低、无剪切力。特别适用于输送对剪切力敏感的物料;
7.可输送高粘度的介质,还可以输送气、液、固三相混合介质,有扫仓能力;
8.调节泵的转速,可以调节流量,而泵的出口压力基本不变;
9.转速一定时,调节出口阀门,可改变泵的出口压力,而流量基本不变,因此,该泵有一定的计量作用,可作为计量泵使用;
10.换用不同的软管材料,可适用于不同介质
工业软管泵系列产品是吸收了国外先进技术而开发的一种新型的、多功能、多用途工业泵。它彻底摆脱了传统泵叶轮和轴密封的运行模式,对粘度大、腐蚀性大、流体杂质大的介质输送具有极大的优势,和传统输送泵有着截然不同的原理,应用范围广。
在软管泵的使用过程中,由于压辊和软管摩擦会产生热,热量的移除成了影响软管的主要因素之一。
本公司生产的软管泵,其结构形式为全密封式,泵壳内填加润滑冷却液,延长软管的使用寿命,该软管泵在性能上,基本达到了国外同类产品的先进水平。